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針對(duì)存在多步成型和仿真需求的鉚接以及后續(xù)的機(jī)械性能評(píng)估過程，Simufact.forming通過其自動(dòng)多步分析功能，可以快速、簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)多工步的分析模型自動(dòng)創(chuàng)建和不同工序間的結(jié)果和模型數(shù)據(jù)的自動(dòng)、快速傳遞。

因此，如何在提升材料利用率與控制工藝風(fēng)險(xiǎn)之間取得平衡，成為一項(xiàng)需要綜合解決方案的多維度挑戰(zhàn)。PART04利用海克斯康 Simufact Forming優(yōu)化鍛造工藝過程該公司采用了海克斯康的 Simufact Forming軟件對(duì)該工藝流程進(jìn)行全流程仿真模擬。其主要目的是研究在多次鍛造操作過程中底部廢料的流動(dòng)情況，并分析底部廢料的流動(dòng)對(duì)主要部件質(zhì)量的影響。

02緊固件模具壽命研究在本研究中，通過使用Simufact Forming模具壽命模塊對(duì)兩種不同緊固件（分別稱為產(chǎn)品A和產(chǎn)品B）的模具壽命進(jìn)行計(jì)算，并與實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。產(chǎn)品A使用單個(gè)成形模具，而產(chǎn)品B則使用由多個(gè)部件組成的成形模具。采用Simufact Forming模擬了多工位冷鍛成形，將前序工位結(jié)果傳遞到后續(xù)工位，并對(duì)實(shí)際模具壽命較低的工位進(jìn)行了模具壽命計(jì)算對(duì)比。

焊接過程分為兩個(gè)工步進(jìn)行焊接，焊接完第一個(gè)工步后將第一個(gè)工步的結(jié)果繼承到第二個(gè)工步上進(jìn)行后續(xù)模擬分析；在Simufact Welding中可以直接從結(jié)果復(fù)制，將前序工位計(jì)算的結(jié)果傳遞到后續(xù)焊裝工位，方便多個(gè)組裝焊接工位。

針對(duì)鈑金成形工藝Simufact forming具有專業(yè)的功能模塊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷熱沖壓、深沖、壓印成形、折彎、翻邊、精沖、沖裁、旋壓等工藝過程進(jìn)行模擬。在單一軟件界面可進(jìn)行多個(gè)工位多個(gè)道次的深沖分析。被動(dòng)旋轉(zhuǎn)、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)、平動(dòng)以及其它輔助運(yùn)動(dòng)可以綜合作用，且易于實(shí)現(xiàn)。

Simufact Forming鍛造工藝鏈?zhǔn)?em>仿真02 鍛造工藝仿真的經(jīng)濟(jì)效益引入Simufact Forming能夠給客戶帶來多大的經(jīng)濟(jì)效益，是每個(gè)客戶在考慮引入仿真工具幫著其解決問題必須要考慮的一個(gè)問題。

針對(duì)鈑金成形工藝Simufact forming具有專業(yè)的功能模塊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷熱沖壓、深沖、壓印成形、折彎、翻邊、精沖、沖裁、旋壓等工藝過程進(jìn)行模擬。在單一軟件界面可進(jìn)行多個(gè)工位多個(gè)道次的深沖分析。被動(dòng)旋轉(zhuǎn)、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)、平動(dòng)以及其它輔助運(yùn)動(dòng)可以綜合作用，且易于實(shí)現(xiàn)。

因此，如何在提升材料利用率與控制工藝風(fēng)險(xiǎn)之間取得平衡，成為一項(xiàng)需要綜合解決方案的多維度挑戰(zhàn)。 PART04利用海克斯康Simufact Forming優(yōu)化鍛造工藝過程該公司采用了海克斯康的 Simufact Forming軟件對(duì)該工藝流程進(jìn)行全流程仿真模擬。

SimuFact.Forming在進(jìn)行金屬成型分析時(shí)，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到結(jié)果，大幅度加快分析過程；在所有類似軟件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的穩(wěn)健性，計(jì)算過程異常容易出錯(cuò)，導(dǎo)致計(jì)算終止；比如：下方兩個(gè)變形體，其中一個(gè)網(wǎng)格畸變，導(dǎo)致計(jì)算失敗；對(duì)于這種情況，可以優(yōu)化的途徑有：1：網(wǎng)格重劃分

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;MSC系列的軟件已經(jīng)跟時(shí)代有些脫節(jié)了，<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/simufact" rel="noopener noreferrer" target="_blank">SIMUFACT</a>.Forming作為業(yè)界主流的一款通用鍛壓仿真軟件，F(xiàn)E求解器（MARC）多年來對(duì)多CPU的支持一直沒有大的更新

這個(gè)仿真分析中沒有考慮鈑金沖壓成形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、回彈、壁厚減薄等對(duì)焊接工藝的影響。Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的單動(dòng)、雙動(dòng)設(shè)置過程比同類軟件相對(duì)操作更少； 個(gè)別細(xì)節(jié)還需要加強(qiáng)，比如壓邊力設(shè)置需要更自由，目前對(duì)多段壓邊力還不支持； 2.3模型自動(dòng)定位 對(duì)于符合要求的模型、標(biāo)準(zhǔn)的單動(dòng)、雙動(dòng)設(shè)置過程可以做到全自動(dòng)定位，效果還不錯(cuò)； 2.4 單工步的重力和回彈分析無需額外的設(shè)置，勾選即可 對(duì)于板材的初始重力分析及拉延工步的回彈分析，設(shè)置簡(jiǎn)化到2步，無需額外操作

但無論是哪一類細(xì)分領(lǐng)域的工藝，工程師在早期工藝設(shè)計(jì)階段大都會(huì)借助CAE仿真的手段進(jìn)行工藝可行性分析與缺陷預(yù)測(cè)。此前我們介紹了海克斯康面向金屬加工領(lǐng)域的各項(xiàng)解決方案，例如Simufact Forming成形與熱處理工藝仿真方案、Simufact Welding焊接結(jié)構(gòu)工藝仿真方案等等。對(duì)于某一工藝細(xì)節(jié)的仿真分析，使用單一專業(yè)方案能夠快速有效的進(jìn)行工藝可行性研究。

這個(gè)仿真分析中沒有考慮鈑金沖壓成形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、回彈、壁厚減薄等對(duì)焊接工藝的影響。Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

相較于傳統(tǒng)的手動(dòng)補(bǔ)償、設(shè)計(jì)加工余量或多次物理試錯(cuò)等方法，越來越多的制造業(yè)從業(yè)者們認(rèn)識(shí)到Simufact Additive增材制造仿真軟件的優(yōu)勢(shì)：通過仿真模擬減少物理試錯(cuò)，有效降低打印成本。事實(shí)上，自Simufact Additive軟件首個(gè)版本發(fā)布起，就已包含手動(dòng)反變形功能。隨著對(duì)工藝?yán)斫獾纳钊牒凸δ艿某掷m(xù)開發(fā)，自動(dòng)迭代補(bǔ)償功能因其高效性和易用性，受到越來越多用戶的青睞。

結(jié)束語 過去六年里，Schmiedag一直使用Simufact.forming進(jìn)行成型仿真。自那時(shí)起，該公司對(duì)鍛模中的材料流、飛邊形成以及不同鍛模及工件形狀的變形進(jìn)行了虛擬分析和優(yōu)化。以前是先制作模具，然后根據(jù)熟練工人所掌握的知識(shí)進(jìn)行鍛件試驗(yàn)。這種方法需要三到四個(gè)改型。如今借助仿真，最多只需要兩個(gè)改型就可以得到滿意的結(jié)果。

這個(gè)仿真分析中沒有考慮鈑金沖壓成形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、回彈、壁厚減薄等對(duì)焊接工藝的影響。Simufact welding可以與Simufact forming鈑金沖壓成形功能實(shí)現(xiàn)沖壓-焊接、焊接-沖壓等工藝鏈仿真，充分考慮了實(shí)際的制造工藝鏈。

提供整合平臺(tái)，將前處理建模、求解計(jì)算和后處理分析無縫的集成在一個(gè)界面中，優(yōu)勢(shì)： ‐非常方便的建立多工步分析流程 ‐自定義模板，方便用戶定義不同的分析流程 ‐專門的任務(wù)提交工具 ‐當(dāng)任務(wù)在計(jì)算時(shí)可以同時(shí)查看計(jì)算結(jié)果 材料數(shù)據(jù)庫(kù) -專門用于沖壓的材料本構(gòu)模型 -內(nèi)置大量的材料參數(shù) -用戶可以很方便的自定義

當(dāng)在多工步仿真采用了模型部件，可以將前一個(gè)工步分析得到的模型部件包括在當(dāng)前的工步中，不需知道模型中有多少個(gè)單元或采用了何種材料本構(gòu)模型。模型部件的使用方法大致如下：■ Marc分析的輸入文件中采用CREATE SEC 選項(xiàng)來定義模型部件。每個(gè)模型部件存在一個(gè)文件中，在每個(gè)分析成功結(jié)束時(shí)產(chǎn)生。

二、崗位需求 崗位名稱：Simufact 仿真軟件售前支持工程師 工作地點(diǎn)：北京及周邊等 崗位要求： 1. 985/211院校碩士及以上學(xué)歷，材料加工工程等相關(guān)專業(yè)，熟悉鍛造、沖壓、熱處理等工藝過程； 2. 應(yīng)用過Simufact forming、DEFORM、Forge等仿真軟件的優(yōu)先； 3.